一、停电与安全隔离

1. 断开被试电柜所有可能来电的电源开关，包括上级电源及备用电源。
2. 在上一级配电室将馈线断路器摇至 “试验” 或 “隔离” 位置，或断开隔离开关，形成明显的物理断开点。
3. 在被试电柜进线侧、母线等处验明确无电压。
4. 对所有带电部件（母线、电缆头）进行充分放电（先经电阻放电，再直接接地）。
5. 在进线侧悬挂 “禁止合闸，有人工作！” 标示牌，并在可能送电的刀闸操作把手上加锁。
6. 在被试电柜周围装设安全围栏，向外悬挂 “止步，高压危险！” 警示牌，设专人监护。

二、设备状态检查与处理

1. 清扫柜内灰尘杂物。
2. 对工频耐压试验装置进行隔离与拆除：
   • 拆除或断开电压互感器（PT）、电流互感器（CT）的二次侧引线，并将其二次侧端子短路接地。
   • 完全断开避雷器（SPD）、电力电容器、变频器的连接。
   • 断开所有电子式仪表、智能脱扣器、PLC、继电器控制电源的连接。
3. 进行短接处理（用铜导线可靠短接）：
   • 将微型断路器（MCB）、塑壳断路器（MCCB）的进出线端子短接（主回路）。
   • 特别注意：必须将上述断路器的脱扣线圈两端子单独短接，以防感应电压损坏。
   • 将接触器、继电器线圈的端子短接。
4. 试验回路连接：
   • 使用专用短接线，将 A、B、C、N 母线及各出线回路导体（已与主母线连接）全部可靠连接在一起，作为高压施加点。
   • 将电柜的接地母排（PE）及金属外壳用粗导线可靠连接至试验场所的接地网，作为接地端。

试验步骤与参数

一、绝缘电阻初步测试

1. 使用 2500V 兆欧表，测量高压施加点对地的绝缘电阻。
2. 记录环境温湿度。
3. 绝缘电阻值应满足规程要求（通常≥1MΩ），方可进行耐压试验。

二、工频耐压试验接线

1. 将工频耐压试验装置的高压输出线接至已短接的主回路（高压点）。
2. 将试验装置的接地端子与电柜的接地母排（接地端）可靠连接。
3. 经工作负责人检查确认接线无误。

三、耐压试验执行

1. 所有人员撤离至安全围栏外，监护人到位。
2. 工作负责人发出 “开始试验” 指令。
3. 操作人合上试验电源，从零开始匀速升压，升压速度约为 1-2 kV/s。
4. 当电压升至规定试验值 ______ kV（计算公式：2 * Ui + 1000V， Ui 为额定绝缘电压）时，停止升压，开始计时。
5. 耐压持续时间： 60 秒。
6. 在 60 秒内，严密监视泄漏电流表读数，并注意倾听柜内有无放电、异响，观察有无焦味、冒烟。
7. 60 秒后，迅速均匀地将电压降至零，断开试验电源。
8. 使用放电棒，经限流电阻对高压部分进行充分放电，再直接短路接地。

试验后工作

1. 拆除所有试验短接线和临时接线。
2. 恢复所有被拆除和短接的元器件的原始接线。
3. 再次使用兆欧表测量绝缘电阻，其值应与试验前无明显下降。
4. 清理现场，撤除安全措施，工作负责人宣布试验结束。

合格判据

1. 主要判据：在规定的试验电压和时间内，绝缘无击穿、闪络现象。
2. 辅助判据：试验过程中，泄漏电流值无剧烈抖动或持续增长，且不超过设备技术文件规定值（若无规定，通常参考值≤100mA）。
3. 试验前后，绝缘电阻值不应有显著降低。